辣椒干燥生产线

 辣椒干燥生产线，彬达干燥设计的辣椒干燥机可采用整条辣椒进行烘干，使用脱水蔬菜带式干燥机进行串联，低温进行烘干，保证辣椒品质！低成本运行，收益高！ 一、辣椒干燥生产线概述：DW系列带式干燥机将所要处理的物料通过适当的辅料机构，如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机，分布在输送带上，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥。 二、辣椒干燥生产线特点：1、可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加热速度以取得最佳的干燥效果；2、设备配置灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统；3、大部分空气循环利用，高度节省能源；4、独特的分风装置 ，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性；5、热源可采用蒸汽、导热油、电或燃煤（油）热风炉配套； 三、辣椒带式干燥机用途：DW系列带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为适合；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。对脱水滤饼类的膏状物料，需经造粒或制成棒状后亦可干燥。对于脱水蔬菜，一般使用带式干燥机串联使用，形成初干段、中间段及终干段。在初干段中，由于物料含水量高，透气性差，故采用薄的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。如对物料温度不允许超过60℃的物料，初干段中，干燥气体温度可高过120℃以下；终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍，铺料厚度是初干段的2-4倍，对于物料温度不超过60℃的要求，可采用80℃的左右的干燥气体。采用多段组合带式干燥机，可更好地发挥带式的干燥性能，使干燥更加均匀。 四、带式干燥设备选型及主要技术参数：根据上述物料干燥要求，结合“辣椒”低温干燥的特点，特别是整果所需干燥时间长等特点，选用DW2×14型五层带式干燥机进行连续式干燥作业。 五．辣椒物料设计参数1、 物料名称：辣椒；2、 处理量:50T/24h（成品量）；3、 含水率：初水分为50％-60%，终水分为18-20％；4、 每小时水分蒸发量：1000-1300kg/h 六．辣椒干燥方案根据以上参数和我们的经验，选用我厂的DW2×12型五层型带式干燥机进行干燥（按每平方米网带蒸发3-4kg水计，需要360平方米），需三条生产线。 更加详细的技术方案，敬请咨询我公司技术人员！ 七，辣椒带式干燥三条线设备能耗及尺寸1、装机总功率：140KW；2、耗煤量：350kg/h；3、干燥段有效长度：180m；宽度：2m；4、热风温度：80℃～125℃；5、干燥时间：4～5小时；6、料层厚度：10～60㎜；7、网带运行速度：0.15～0.2m/分钟，变频调速；8、外形尺寸（长×宽×高）：55×8×5m； 八、脱水蔬菜带式干燥机设备主要配置(技术)特性：1、 根据“辣椒”干燥过程的脱水特性,采用预干、缓苏，再干燥的工艺,辣椒再冷热过程中确保成品的品质；2、 整套共分3个独立循环单元，循环风向下进上出，以确保干燥效果；3、 系统配套3台高温鼓风机，以保障蒸发出来的水份及时集中排出，不至冷凝、返潮、回流，影响干燥效率；4、 每个单元设置独立的观测门，以利维护、保养，并对干燥过程中的物料可以随时进行抽样、检测；5、 每台带式干燥有独立的传动装置，物料停留时间可调，操作弹性大；在第二层带式上，增设翻料装置，以增强被干物料受热的均匀性，确保终水份均匀一致；6、 每个循环单元配置了相互独立的大风量风机，并以一定的风向流经被干物料，使物料干燥均匀；