原标题：冬枣贮藏保鲜技术（6）
机械制冷贮藏：
机械制冷贮藏是当前冬枣生产和经营中比较适用的一种贮藏方法机械制冷贮藏，首先要修建一个机械冷藏库，这种冷藏库是具有良好隔热结构，装有制冷机械，能人工调控库内温度，以满足冬枣贮藏要求的标准设施。它不受地区、季节和气候的限制，一年四季均可使用，并可根据贮藏需要，调控不同的适宜温度，应用范围较大，使用灵活，产品质量好，损耗低，使用年限长。
机械制冷库所用制冷机，主要采用氨压缩机组和氟压缩机组两种，一般100吨以上的库须选用氨制冷，100吨以下的微小冷库多用氟制冷机。氨机制冷量大，氨液便宜，但机械结构复杂，机体占地面积大，管理不便自控。氟制冷结构简单，机体小，使用管理方便，不需专人昼夜监护，更加适合产地农民采用，但氟制冷量小，氟液价较氨液贵些。在发展高效农业的今天，机械制冷贮藏被普遍认识和接受，目前已逐渐成为冬枣产区农民贮藏保鲜冬枣的主体设施。
（1）微型和小型冷库的建造：目前各地普遍开发建设的多为100～200米3容积，贮量10～20吨的微型冷库。可辟地新建，也可旧房改建，建设投资一般仅需4万～5万。
土建部分是砖混结构，平面面积30～40米2，高3米以上，设计安装一个1.8米×1.0米的保温门和一个0.5米×0.5米的通风保温窗（多设在库门对面墙体上部）。隔垫保温层用聚苯乙烯泡沫板，在冷库内侧粘贴，厚度一般应达150～180毫米，板的两侧须用没毡沥清或塑料膜等防水材料阴隔。地坪和库顶更要粘贴仔细。要严密防潮，以防漏热漏气。隔热防潮层内侧再用戊混防护，以免损伤。在适当位置建盖机房一个，长宽约2米即可。安装氟—22压缩机组一，冷库内吊装冷却发生器，库门外有一个约2米宽的缓冲间，避而不谈免冷热空气的大出大入。在机房内设置配电盘及测温仪表、手控或自控熔霜开关，全部配电一般不超过5千瓦（380伏三相电）。全部设施安装完毕，即可试机待用。
（2）贮前冷库消毒降温：为了减少枣果在贮基期间病源微生物侵入，提高好果率，延长贮藏期，一般在枣果入库前20～30天就就该做好库内的清扫、通风和消毒杀菌工作。
（3）适时采收、分级做好贮前处理；按照采收要求，在枣果半红期采摘，摘后分级，分别采取防腐浸果处理。处理方法：可用20%的氯化钙溶液浸果30分钟后，再用30毫克/千克的赤霉素水溶液浸果5～10分钟也可用天然抗菌剂浸泡防止霉菌和其他污染菌滋生，还可用蜡膜、虫胶等涂被剂涂被，抑制水分散发和呼吸作用，防止微生物侵入。
（4）装袋入箱、包装入库：枣果处理晾干后，装入容积为5～7.5千克，厚度为0.04～0.07毫米聚乙烯塑料打孔袋中（一般每盛1千克枣果打2～3毫米孔1～2个）。袋口向上不扎口，放入容量为10～15千克的贮藏箱或周转箱中移入库内，单层排放于贮藏架上，不要堆叠，每箱是留有空隙，不要靠的太紧。入库时每批进库数量不超过库容量的1/20～1/10，待库温度降至0ºC时，将第一批入库的包装袋口扎紧，并码放成垛，再继续入库第二批枣果，以后以此类推，分批入库，各批枣果刚入库时不扎口，目的是让果实分别预冷，使其充分散发体内热量，并防止一次性进库量太大，库温回升太高，不易迅速降温而导致贮藏失败。
（5）库内温度调控：当枣果全部入库以后，要逐步将库温降低，一般2～3天降低1ºC，不可一次降温幅度太大。试验表明，温度过高，枣果容易腐烂变质，贮藏寿命缩短。温度过低，低于枣果的冰点，则枣果受冻，果皮皱缩，果肉细胞组织坏死，失去食用价值。经多年测定，冬枣的冰点在—5～—2ºC之间，果实成熟度越高冰点越低，反之则高。因此，贮藏冬枣的最适恒温应该通过冰点测定而定，一般在—3～—1ºC之间。所以我们要借助制冷装置，适时降温，将库内温度长期稳定在枣果适宜的温度范围之内。
（6）库内湿度的控制：湿度也是直接影响枣果贮藏保鲜成败的重要因素之一，贮藏库中，若湿度太小，就会造成枣果失水失重。所以，在枣果贮藏期间，应尽量使库内相对湿度保持在90%～95%。贮藏期间要定期检查，如发现果皮微皱，说明库内湿度太低，应在库内及时加湿。可采取洒水、喷水，安装加湿器散发水气等措施进行调节。
（7）库内通气的调节：冬枣是一种对二氧化碳比较敏感的果品，冬枣枣果在贮藏中，虽然我们已采取了一系列抑制呼吸作用的措施，但枣果的呼吸作用仍然在不同程度的进行着，呼吸作用的产物是二氧化碳和水，并放出热量。因此，库内事贮藏枣果的塑料袋内的二氧化碳会逐步积累，故要经常通风换气，并定期定点抽样测定，如果果实变软，果皮颜色变浅，说明已积累过量二氧化碳，须立即通气，放出二氧化碳，变软的果实已不适宜继续贮藏，要及时出库销售，减少损失。
按照以上方法认真操作，利用机械贮藏库加以铺助措施，无伤的优质冬枣一般能贮藏90～120天左右。
