原标题:红枣复合饮料加工技术
红枣复合饮料是以红枣为主料, 辅以胡萝卜、山楂、桂圆、白糖等料制成。不添加任何食用色素、香精和防腐剂, 是一种新型的绿色保健饮料。加工要点:
1.果泥制备
1.1红枣泥制备: (1)原料处理。选择核小肉厚、无霉烂、无虫蛀的优质干枣, 用35~40℃温水浸泡6~8小时, 使枣吸水膨胀, 搅拌3~5分钟, 洗 干净。(2)预煮。将洗净的枣倒入夹层锅, 同时加入枣重的2倍水, 加热煮制1~1.5小时, 中间搅动1~2次, 使枣软烂。(3)打浆及磨浆。用孔径0.2mm 的双道打浆机打浆, 除去枣核和枣皮, 然后入胶体磨磨浆, 使果肉进一步微粒 化。
1.2胡萝卜泥制备: 选择成熟适度, 未木质化, 表皮及根肉为鲜红色的品种, 要求肉根肥大、纤维少。将胡萝卜去顶, 洗清后切成片状, 放入夹层锅中煮制10~15分钟, 目的是破坏胡萝卜组织中的酶, 并软化组织, 减少胡萝卜的异味。然后用孔径为0.5mm的筛打浆机打浆。
1.3山楂泥的制备: 将鲜山楂洗净, 去蒂, 去核后, 放入夹层锅, 加入果重3倍的水, 煮制5分钟。然后移入筛孔径为0.5mm的打浆机打浆。
1.4桂圆煮汁: 选用果大肉厚、质地柔软、颜色棕黄、甜味浓、无霉烂及虫蛀的优质桂圆, 煮制取汁。
2.调配
将枣、胡萝卜、山楂泥按6: 3: 1的比例, 加入少量的桂圆汁, 加入10%左右的白糖、0.1%的柠檬酸, 最后加入0.2%的羧甲基纤维素钠(CMC-Na),加水定容, 调配均匀后一同打入过滤器中过滤。
3.脱气
为了驱除果浆中的氧气, 防止褐变, 保持维生素C的含量, 用真空脱气机进行脱气处理。脱气条件是: 温度40~50℃, 真空度90.7~93.3Kpa。
4.均质
为使果肉颗粒能稳定地悬浮在介质中, 必须通过均质使果肉分割成更细的颗粒。生产上采用高压均质机, 工作压力是15~18Mpa, 均质后打入贮料罐。
5.杀菌
采用高温瞬时杀菌。操作时温度为118℃, 时间45秒。
6.热装罐
杀菌后趁热及时灌装。开动罐装压盖机组, 进行定量装瓶压盖。
7.冷却
分三步进行冷却: 80℃水中冷却10分钟, 60℃水中冷却15分钟, 38~40℃下冷却。
8.检验贴标
将饮料瓶堆后在库房内保存3天, 然后贴标出厂。