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人工干制红枣 加工四大技术要点介绍

放大字体  缩小字体 发布日期:2013-07-22    浏览次数:1104

原标题:人工干制红枣 加工四大技术要点介绍

  1、预热:温度逐渐上升至50-55℃。当烘盘送至烘房内装妥后,关闭通风设备及门窗,拉开烟囱底部闸板,以利于加大火力,提高烘房内的温度。一般需4-6小时完成预热。品种不同,预热时间有所差异,大果品种和组织致密及皮厚的品种需要预热的时间长。

2、蒸发:加大火力,在8-12 小时内,使烘房的温度(指烘房中段的中部温度)升至60 -65 ℃,不要超过70℃。此阶段要勤扒火、勤出灰、勤添煤,使炉火旺盛,很快提高室内温度,加速枣的游离水大量蒸发。当枣体温度达到60℃以上,相对湿度达到70%时,立即进行烘房内的通风排湿。一般每烘干周期进行8-10次通风排湿。蒸发阶段还要注意倒盘和翻枣,避免局部过度受热。

3、干燥:火力不宜过大,保持烘房内温度不低于50℃即可。相对湿度若高于60%以上时,仍应进行通风排湿,次数比蒸发阶段相应减少,时间也应缩短。一般需要时间6 小时左右。

4、贮存:烘出的干枣必须注意通风散热,方可堆放贮存。  

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